【一】、閥門(mén)車(chē)床力學(xué)仿真參數優(yōu)化

數控加工過(guò)程，對運動(dòng)進(jìn)行仿真后，勢必會(huì )向切削過(guò)程中力學(xué)仿真與切削參數優(yōu)化方向發(fā)展，在不斷發(fā)展過(guò)程中，我國推出了力學(xué)仿真優(yōu)化系統和閥門(mén)車(chē)床加工動(dòng)力學(xué)特性測試分析系統，同時(shí)，通過(guò)不斷的研究，對先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行應用，完成對中低速數控銑削加工期間，力學(xué)仿真系統與優(yōu)化系統，促進(jìn)形成性能加先進(jìn)的閥門(mén)車(chē)床，并且對其進(jìn)行合理應用。同時(shí)，在未來(lái)相關(guān)工作人員還會(huì )依據不同行業(yè)的需求，針對車(chē)銑復合加工過(guò)程中，構建力學(xué)方止系統，同時(shí)，以及實(shí)際生產(chǎn)情況，構建相應的優(yōu)化系統，為生產(chǎn)工作的開(kāi)展，提供相應的支持。

加快復合閥門(mén)機床的發(fā)展步伐，提高工序的集中度，使加工過(guò)程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的穩定。復合閥門(mén)機床可以減少在不同閥門(mén)機床間進(jìn)行工序的轉換而引起的待工以及多次上下料等時(shí)間。

【二】、閥門(mén)機床電氣控制系統的硬件部分

閥門(mén)機床電氣控制系統除了軟件部分之外，電氣控制系統的硬件部分主要可以從三個(gè)方面進(jìn)行分析，分別為：自動(dòng)換刀、斷刀檢測、檢測。

一，自動(dòng)換刀。在閥門(mén)機床運行過(guò)程中，自動(dòng)換刀承擔著(zhù)至關(guān)重要的作用，比如：自動(dòng)換刀在實(shí)際運行過(guò)程中，利用電磁閥實(shí)現對機械臂的控制，誘導機械臂完成不同的動(dòng)作，實(shí)現自動(dòng)換刀功能，現階段，大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開(kāi)等動(dòng)作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門(mén)機床運行過(guò)程中較常見(jiàn)的一種故障形式，在實(shí)際應用的過(guò)程中，利用光線(xiàn)傳感器進(jìn)行斷刀檢測，可以避免事故問(wèn)題的出現。傳感器會(huì )對刀具進(jìn)行檢查，確保刀具沒(méi)有出現磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統就會(huì )暫停機床工作，在完成故障處理后，系統就會(huì )重新通知復位進(jìn)行零件加工。三，檢測。除了要做到自動(dòng)換刀和斷刀檢測之外，還要進(jìn)行對刀具進(jìn)行檢測。換刀的過(guò)程中，道具插入的極為關(guān)鍵，會(huì )對后續的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要得到重視。