一、閥門(mén)鉆床誤差補償技術(shù)內容
現代工業(yè)產(chǎn)品加工過(guò)程中,對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高,具體加工過(guò)程中,誤差會(huì )對產(chǎn)品的質(zhì)量造成重要影響。為了誤差對產(chǎn)品加工造成的不良影響,應當盡量提產(chǎn)品質(zhì)量。閥門(mén)鉆床加工期間,對誤差補償技術(shù)進(jìn)行合理應用,完成對固有誤差的合理補償,通過(guò)該方式,實(shí)現緊密加工。在對閥門(mén)鉆床進(jìn)行應用過(guò)程中,應當分析誤差來(lái)源。通過(guò)分析可知,閥門(mén)鉆床主要由床身、立柱、主軸多線(xiàn)等多項內容共同構成,閥門(mén)鉆床在運行過(guò)程中,任何一項內容出現問(wèn)題,都會(huì )引起誤差,對加工造成不良影響。誤差補償技術(shù)主要涉及到以下內容:
(1)誤差建模。該項內容是誤差補償工作開(kāi)展的前提,各項內容主要分為誤差元素建模和綜合建模。
(2)誤差測量。可以分為間接誤差辨識和直接誤差測量。
以上工作的目的是合理完成對誤差的補償,誤差補償在時(shí)間長(cháng)可以分為實(shí)時(shí)補償和離線(xiàn)補償。離線(xiàn)補償就是依據測量結果,獲取到相應的誤差結果,然后在后期對機床誤差加以補償,需要特別注意是,離線(xiàn)補償在是應用過(guò)程中,只能針對機床穩定誤差加以補償。針對生產(chǎn)過(guò)程中內容形成的誤差,由于誤差與溫度場(chǎng)有著(zhù)密切聯(lián)系,因此,針對該誤差在實(shí)際處理過(guò)程中,需要采取實(shí)時(shí)法,完成相應的補償。誤差補償實(shí)施技在實(shí)際研究過(guò)程中的在于提高補償的準確性、實(shí)時(shí)性、簡(jiǎn)便性。
轉換為選型行為。鑒于閥門(mén)專(zhuān)機智能化的一些需求,如便于使用、便于維修、操作舒適、制造柔性好和高性是很難采用定量指標衡量的,考慮到智能制造的需求具有模糊性。
二、數控加工變形的分析預測
數控加工過(guò)程中許多涉及到的許多零件的結構都復雜,并且存在一些弱剛性零配件,數控加工的分與預測就是針對結構復雜度零件進(jìn)行分析,同時(shí)在該過(guò)程中,要依據具體結構與效力學(xué)模型間的力學(xué)特性關(guān)系,將通過(guò)用有限元軟件作為基礎,_次的一項重要技術(shù)。通過(guò)對各項技術(shù)的應用,能夠的完成對一些復雜機構零件在生產(chǎn)過(guò)程中,不同階段靜態(tài)特性的具體參數,頻率情況、彈性變形等多項內容的處理。在具體操作期間,能夠為切削參數提供相應的量化依據,從而實(shí)現對切削中涉及到的參數的合理優(yōu)化,同時(shí)還能夠為加工提供依據,控制加工期間各種變形情況的發(fā)生,為我國數據機床的發(fā)展提供相應的參數支持。