(一)、閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的運作思路

在數控系統方面，其中較為主要的就是PC機設備、電源模塊部分、電機模塊部分、傳感器還有光柵尺的部分，并且其中有機械手系統、主軸變頻器系統還有高速主軸系統、多位傳感器系統、限位開(kāi)關(guān)部分。在實(shí)際研究和分析的過(guò)程中，應該正確進(jìn)行上位機的管理，保證PC機設備的運作效果符合要求，合理的從相關(guān)加工文件當中，好的進(jìn)行閥門(mén)車(chē)床加工流程的讀取，例如：在鉆孔方面相關(guān)可以讀取到孔位的信息還有孔徑的信息，能夠為相關(guān)的用戶(hù)供應出友好界面設定加工參數信息，之后還可以利用TCP/IP協(xié)議法，將此類(lèi)數據信息傳輸到運動(dòng)控制器設備中，而在運動(dòng)控制器設備運作的過(guò)程中，其屬于整體系統的核心部分，有助于提升運行速度，并保證相關(guān)系統的可靠性，達到?jīng)Q定性的影響目的。在相關(guān)的運動(dòng)控制器設備實(shí)際運作的過(guò)程中，其內部結構主要是運動(dòng)控制CPU，可以繼承PLC方面的工業(yè)控制系統高可靠性?xún)?yōu)點(diǎn)，并且融合了運動(dòng)控制器方面的靈活運動(dòng)控制的目的。在相關(guān)運動(dòng)控制器實(shí)際運作的過(guò)程中，能夠為相關(guān)運動(dòng)控制任務(wù)，提供較為靈活的控制形式，在一定程度上可以保證控制方案的合理性，拓展相關(guān)的功能，提升整體系統的運作水平。在此過(guò)程中，應該實(shí)現運動(dòng)控制的目的，并針對邏輯進(jìn)行嚴格的控制，例如：在輸入信號方面，可以實(shí)現邏輯處理的目的，分析輸出信號，達到良好的處理工作目標。且在工藝控制的過(guò)程中，可以實(shí)現壓力方面、溫度方面的控制目的。且在行業(yè)的設備運作和控制的過(guò)程中，由于相關(guān)的系統在實(shí)際運行期間，相關(guān)的內容十分復雜，對速度還有精度的要求非常高，可以應用在制造生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、橡塑生產(chǎn)、鍛壓生產(chǎn)、紡織生產(chǎn)的相關(guān)機械設備中，好的進(jìn)行生產(chǎn)處理。

加快復合閥門(mén)專(zhuān)用機床的發(fā)展步伐，提高工序的集中度，使加工過(guò)程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的穩定。復合閥門(mén)專(zhuān)用機床可以減少在不同閥門(mén)專(zhuān)用機床間進(jìn)行工序的轉換而引起的待工以及多次上下料等時(shí)間。

(二)、閥門(mén)機床的功能控制分析

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，閥門(mén)機床也存在很多的種類(lèi)。但是其工作原理是大致相同的，接下來(lái)我們就將針對其中的一種類(lèi)型數控壓力機來(lái)進(jìn)行分析。這種機床不僅有X軸、Y軸還有幾個(gè)Z軸，在工作過(guò)程中可以達到X軸Y軸、Z軸三軸聯(lián)動(dòng)。軸與軸之間可以一起運動(dòng)也可以分開(kāi)運動(dòng)。但是在實(shí)際工作中為了保證閥門(mén)機床的工作效率，增加主軸的轉動(dòng)速度就是非常關(guān)鍵的。這是為了保證主軸的正常運行對于可能出現的高溫現象預先保證冷泵可以正常使用。而且整個(gè)過(guò)程應該進(jìn)行實(shí)時(shí)監測。此外對于機床換刀的操作也要格外注意，這樣才能好地保證較終產(chǎn)品零件的度。所以一旦系統發(fā)現機床應用的刀軸斷裂或者其他不利于生產(chǎn)的現象發(fā)生，就會(huì )進(jìn)行自動(dòng)換刀，當然也存在人工換刀的操作，這樣就可以保證零件的質(zhì)量。

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)度，基于PLC的閥門(mén)機床電氣控制系統也在不斷的新發(fā)展過(guò)程中。雖然現在我國在實(shí)際機械化工業(yè)生產(chǎn)中仍然存在一定的問(wèn)題，但是我相信隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展，這些問(wèn)題都會(huì )迎刃而解的。我們有理由相信在不斷應用新興技術(shù)的前提下，我國工業(yè)生產(chǎn)一定會(huì )為我國帶來(lái)大的經(jīng)濟效應。